挖掘机作业后要求：

1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走；

2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；

3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；

4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；

5、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。

驾驶挖掘机作业安全是首要的，确保安全自身和他人的情况下，准确操作挖掘机是每位学员一定要注意的要点。在此星怡挖掘机培训学校愿为大家保驾护航。

装载机发动机是一个非常重要的部件，在日常的使用中，难免会出现一些小的状况，为了方便大家更好的使用装载机，下面和大家讲解一下关于德工装载机发动机发生故障的原因：　

　1、增压器损坏：增压器是影响装载机发动机动力的关键部件。如果增压器烧损，会造成转速下降、进气压力下降，显然发动机动力也会下降。　

　2、供气不足：增压柴油机靠排气压力吹动涡轮，从而带动泵轮高速旋转，而进气管道输送压缩空气，以保证发动机输出较大的功率。　

　3、喷油正时不准确：如果喷油提前角过大，装载机的发动机会冒黑烟；如果喷油提前角过小，发动机会冒白烟。不管是冒黑烟还是冒白烟，都会引起发动机动力下降。　

　4、供油不足供油不足：一方面是由于燃油泵的低压油路漏气，在小负荷情况下油量够用。另一方面是由于长期不保养，柴油滤清器被脏物堵塞，供油阻力增加使供油不畅，在小负荷小油量的情况下供油够用，但在大负荷大油量的情况下供油不足，造成发动机动力下降。　

　以上四点就是引起装载机发动机故障的原因了，大家可以简单的参考一下以上的内容，希望能帮助到大家。

但是我想说的并不是所有的焊接技术。顾名思义，焊接技术是使用科学的焊接方法，适当的焊接参数，合理的工具设备，满足操作技能要求的焊工和其他组合来完成焊接过程。

发生咬边的主要原因是电弧热过高，即电流过高而焊条速度过低。电极与工件之间的角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接顺序不合理。直流焊接过程中的电弧偏磁扫掠也是造成咬边的原因之一。某些焊接位置（垂直，水平和高程）会增加咬边。根切割减少了基体材料的有效横截面积和结构的承载能力。同时，它还会引起应力集中并发展成裂纹源。

激光焊接的发展时间很短，其应用领域主要集中在复杂且不规则的焊接工艺中，例如板，底盘，水箱，配电箱，橱柜厨房，不锈钢门窗护栏。在这些应用中，金属材料的焊接，例如不锈钢板，铁板和铝板，已取代了传统的弧焊和电焊。未来，标准化后的激光手持焊接设备将用于轨道交通，航空航天和汽车制造等支柱行业。

大多数凹坑是由电弧闭合过程中电极（导线）的短暂停留引起的（当这些凹坑称为弓形凹坑时）。当直立和交叉焊接时，凹坑通常出现在焊缝背面的根部。凹坑减小了焊缝的有效横截面积，并且凹坑和凹坑经常出现在凹坑中。

当然，还有其他因素，例如焊工技术水平低，缺乏正规培训；按照规定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技术提交的疏忽，以及焊接监督监督不足。